通用秋葵视频黄色配件的清洁工作需根据配件类型和功能特点分类进行，以确保设备精度、延长使用寿命。以下是主要清洁要点：

    一、主轴部件清洁

    主轴锥孔与端面

    用软布或专用毛刷清除切削液、铁屑及油污，避免硬物刮伤锥孔表面。

    若粘附顽固污渍（如切削膏残留），可蘸取少量煤油或中性清洁剂擦拭，再用干净布擦干。

    主轴轴承与润滑系统

    检查轴承外部油污，用干布擦净，避免润滑油被杂质稀释。

    润滑管路若有堵塞，可用压缩空气吹扫（需断开油路），或用煤油冲洗后晾干，确保油液流通顺畅。

    二、导轨与丝杠清洁

    直线导轨与滑动导轨

    用毛刷或吸尘器清除导轨面上的铁屑、冷却液及粉尘，重点清理导轨沟槽和滑块内部。

    对于油润滑导轨，擦净旧油后涂抹新润滑油；脂润滑导轨需用煤油清洗导轨面，去除老化油脂后重新填充锂基润滑脂。

    滚珠丝杠与梯形丝杠

    用软布擦除丝杠表面的切削液和杂质，若滚珠沟槽内有铁屑，可用牙签或细毛刷小心剔除。

    清洁后涂抹专用丝杠油（或润滑脂），避免丝杠裸露生锈，同时检查螺母与丝杠的配合间隙是否因杂质影响精度。

    三、刀库与换刀机构清洁

    刀库刀套与刀柄

    清除刀套内部的切屑和油污，可用压缩空气吹扫缝隙，避免刀柄安装时因异物导致定位不准。

    刀柄接触面（如BT/HSK接口）用无水乙醇擦拭，确保与主轴锥孔贴合紧密。

    换刀机械臂与传动部件

    擦净机械臂表面的切削液和灰尘，检查传动齿轮、链条是否有油污堆积，可用干布或少量煤油清洁。

    链条部位若需润滑，需先清除旧油泥，再涂抹适量润滑油（避免过量滴落至加工区域）。

    四、冷却与排屑系统清洁

    冷却水箱与管路

    排空水箱内旧切削液，用刮刀清除底部沉淀的铁屑和淤泥，再用清水冲洗内壁。

    冷却管路若有堵塞，可拆开接头用压缩空气吹扫，或用专用通管工具疏通，避免水流不畅影响冷却效果。

    排屑器与过滤装置

    链式排屑器需清除链条上缠绕的长切屑（如铝屑、铜屑），避免卡滞；螺旋排屑器需清理壳体内部堆积的碎屑。

    过滤纸/网需定期更换或清洗，清除截留的杂质，确保切削液清洁度（过滤精度影响秋葵视频黄色导轨和主轴寿命）。

    五、电气与操作面板清洁

    电气柜与伺服电机

    用干燥压缩空气吹扫电气柜内灰尘，避免粉尘堆积导致元件散热不良或短路。

    伺服电机表面用干布擦拭，严禁用水或液体清洁剂直接喷洒，防止电机进水损坏。

    操作面板与按钮

    用微湿软布擦拭面板表面，清除油污和指纹，避免液体渗入按钮缝隙；按键卡滞时，可拆开面板用酒精擦拭触点。

    六、附件与通用工具清洁

    卡盘与夹具

    三爪/四爪卡盘需清除卡爪间的铁屑，用煤油清洗卡盘导轨面，检查卡爪滑动是否顺畅，清洁后涂抹黄油防止生锈。

    夹具定位面用细砂纸（细目数）轻磨去除毛刺，再用布擦净，确保工件装夹精度。

    测量工具（如百分表、卡尺）

    用软布擦净测量面的切削液和油污，避免锈蚀影响精度；长期不用时，需涂抹防锈油并存放在干燥盒内。

    七、清洁注意事项

    禁用硬质工具：避免用钢丝刷、砂纸等刮擦精密表面（如导轨、主轴锥孔），以防划伤。

    防腐蚀处理：清洁后金属部件需及时擦干或涂油，潮湿环境下可喷涂防锈剂。

    分类清洁介质：根据污渍性质选择清洁剂（如煤油去油污、酒精去切削液残留），避免混合使用引发化学反应。

    定期维护周期：

    日常清洁：每班加工后清除可见切屑和油污。

    每周深度清洁：重点清理导轨、丝杠、冷却系统等易积垢部位。

    年度***清洁：拆卸关键部件（如刀库、排屑器）彻底清洗，检查磨损情况。